激光切割加工常備用在灰口鑄鐵的切割以及不銹鋼的切割等,在功率密度不同的激光束下,在材料的表面區(qū)域,會(huì)發(fā)生不同的變化,那么在金屬鈑金激光切割加工的過程中,有哪些因素會(huì)影響精度呢?威海激光切割帶大家一起來了解一下吧。
一、缺少參數(shù)數(shù)據(jù)庫與自動(dòng)切割工藝
若是切割工人只會(huì)通過手工方式,憑借眼睛觀察與經(jīng)驗(yàn)來操作數(shù)控切割機(jī),無法做到自動(dòng)切割與自動(dòng)穿孔,切割機(jī)的生產(chǎn)效率自然就會(huì)很低。因此,在切割之時(shí),不能光憑經(jīng)驗(yàn)與眼睛,要用參數(shù)說話。
二、不穩(wěn)定的控制系統(tǒng)
如果控制系統(tǒng)不穩(wěn)定,也會(huì)影響到切割速度。若是造成了CPU、硬盤發(fā)熱,那么在系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行工作 ,肯定會(huì)造成風(fēng)扇磨損與生產(chǎn)停滯。之后勢必會(huì)影響道切割質(zhì)量。
三、切割方式的錯(cuò)誤
對于不同類型的切割材料,要根據(jù)其屬性與特點(diǎn)選擇不同種的切割方式。打造優(yōu)良精度的前提是正確的切割方式。當(dāng)使用切割方式過于簡單時(shí),單個(gè)件都要穿孔,并且都要進(jìn)行完整切割,沒有使用橋接、共邊等高效切割方式,切割效率低下會(huì)造成材料的浪費(fèi)。
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